Flödesmätning pitotrör: Flödesmätning
Ventilationsanläggningar kan vara rena energislukare, om de inte underhålls och regleras in korrekt, så att de levererar de luftmängder som krävs, varken mer eller mindre. För att kunna reglera in en anläggning korrekt, krävs det naturligtvis först och främst en rättvisande mätning av det aktuella flödet. Eftersom flödet i ventilationskanaler är laminärt, och därmed varierar beroende på var i kanalen man mäter på tvärs av diameter , är debimoblad den mest noggranna utrustningen som kan erbjudas i samband med med hastighets- och flödesmätningar i ventilationskanaler. Man säger principiellt att ju fler debimoblad som sätts in på den enskilda mätpunkten, desto mer exakt blir mätningen, detta naturligtvis med en övre gräns. Normalt rekommenderas det bara två debimoblad på varje mätpunkt, för att uppnå en tillfredsställande noggrannhet, under normala förhållanden. För förfrågningar på debimoblad i längder med specialmått, eller ytbehandlade, kontakta då vänligen Elma på 57 Debimoblad från Kimo levereras inkl.
Flödesmätning pitotrör:
För Pitot-rör inom flyget, se Fartmätare luftfartyg. Den här artikeln behöver källhänvisningar för att kunna verifieras. Uppgifter utan källhänvisning kan ifrågasättas och tas bort utan att det behöver diskuteras på diskussionssidan. Pitotrör för bestämning av hastigheten för en strömmande fluid Pitot-rör är i vätskesammanhang en anordning för att mäta vätskans stagnationstryck totala tryck. Pitot-röret har en öppning som ska riktas mot strömmen där vätskan får strömma in tills jämvikt har uppnåtts. Då är vätskan närmast mynningen helt stilla, varför höjdskillnaden mellan vätskepelarens yta och mynningen i Pitot-röret motsvarar vätskans totala tryck stagnationstryck. Det har visat sig att Pitot-röret är relativt okänsligt för inriktningsfel. Ett vinkelfel på ca 15 grader ger bara ett mätfel på några få procent. Väldigt bra användning att mäta flödet i sjöar och åar. Dock är det svårt att mäta med Pitot-röret nära den fria vattenytan.
Pitotrör, Slangar
Flödesmätning Hur går en flödesmätning till? När en flödesmätning på rökgas eller processluft genomförs, ansluts silikonslangar mellan ett L-pitotrör och en portabel digital differenstrycksmätare. Detta möjliggör exakta mätningar av tryckskillnader inom kanalen. L-pitotröret placeras vid flera punkter för att täcka olika delar av kanalen, vilket ger en noggrann och omfattande bild av flödesförhållandena. Genom att använda denna metod säkerställs att mätningarna är tillförlitliga och ger en korrekt representation av gasflödet. Medelvärden för dynamiskt och statiskt tryck kan därefter tas ut i luft- eller rökgaskanalen som ska flödesmätas gäller vid stickprov. Detta innebär att vi samlar in data för att få en representativ bild av tryckförhållandena i kanalen och säkerställa att mätningarna är korrekta och tillförlitliga. L-pitotröret förs in genom provuttaget in i kanalen och då tas ett antal stickprov på det dynamiska trycket. Under denna process placeras röret på flera olika punkter i kanalen för att samla in en rad dynamiska tryckmätningar.
Vätskor och tunga gaser. Vanlig som volymflödesgivare för brännolja efter omräkning från massflöde till volymflöde. Relativt dyr konstruktion. Mäter oberoende av temperatur, tryck, viskositet, ledningsförmåga och flödesprofil virvelstörningar. Mycket enkel installation. Kan även användas för densitetsmätning. Termisk, Massflödesmätning Gaser. Mäter kyleffekten från den strömmande gasen. Känslig för elektromagnetisk strålning och statisk elektrisitet. Strypfläns med differenstrycksmätare Obduktionsmätare är samlingsnamnet för de mätinstrument som genererar ett differenstryck vid flödesmätningar. De vanligaste mätinstrumenten är strypskivor, strypflänsar och venturirör. Vid användning av denna metod krävs att omräkningsfaktorer plockas fram för sambandet mellan flöde och tryck. Detta finns vanligtvis tillgängligt i leverantörens informationsmaterial. Vid turbulenta flöden är sambandet mellan flöde och tryck kvadratiskt. Olika tryckdifferensmetoder används främst vid injustering av system eftersom mätosäkerheten ofta är hög och resultatet kraftigt beroende av tryckmätningens kvalité.